水泥电线杆的防腐工艺主要包括以下几个关键步骤:
1. 表面涂层处理:
在水泥电线杆的表面涂上一层防蚀涂料,如环氧涂料、丙烯酸涂料、环氧煤漆或沥青漆等,形成保护膜,抵御外界环境的侵蚀。
2. 阳极保护:
通过在电线杆上安装金属阳极,将电流流入电线杆以形成防腐蚀的保护膜,有效减少潮湿和有害化学物质对电线杆的腐蚀。
3. 接口防腐处理:
对于水泥电杆的接口处,特别是容易出现腐蚀的位置,可以采用玻璃钢防腐技术。该技术使用无色无毒不燃的环保材料,通过喷涂和涂刷在接口处,形成无色透明的有机高分子保护层,有效阻止雨雪水汽的入侵。
4. 杆箍加固与防腐:
对水泥电杆杆箍附近的受损裂纹进行修补,剔除受损水泥层,露出坚实的水泥面,并用裂缝修补专用胶填实。之后,打磨去锈迹,涂刷阻锈专用环氧树脂,涂抹环氧抗裂砂浆,并粘贴芳纶纤维布作为加固层,最后涂抹抗裂砂浆作为保护层。
5. 材料选择与结构改进:
选用耐腐蚀水泥,降低混凝土的水灰比,加大捣固力度以减少孔隙。改进水泥杆结构,保证钢筋有足够的混凝土保护层厚度。严格控制制成混凝土的材料,减少氯离子的来源,如避免使用海砂和掺入含氯的外加剂。
6. 定期检查与维护:
对于使用中的水泥电杆,应定期检查其腐蚀情况。如发现腐蚀,应及时用合适的砂浆或防腐涂料进行修补,以提高电杆质量,保证电网运行稳定。
水泥电线杆的防腐工艺涉及多个方面,包括表面涂层处理、阳极保护、接口防腐处理、杆箍加固与防腐、材料选择与结构改进以及定期检查与维护。这些措施共同构成了水泥电线杆防腐的完整体系,有效延长其使用寿命并保护其免受腐蚀的影响。